Eter selulosa (HEC, HPMC, MC, lsp.) lan bubuk polimer sing bisa didispersi (biasane adhedhasar VAE, akrilat, lsp.)minangka rong aditif penting ing mortir, utamane mortir campuran garing. Saben-saben nduweni fungsi sing unik, lan liwat efek sinergis sing cerdas, bisa ningkatake kinerja sakabèhé mortir. Interaksi kasebut utamane diwujudake ing aspek ing ngisor iki:
Eter selulosa nyedhiyakake lingkungan utama (penylametan banyu lan penebalan):
Penylametan banyu: Iki minangka salah sawijining fungsi inti selulosa eter. Bisa mbentuk film hidrasi ing antarane partikel mortir lan banyu, kanthi signifikan nyuda tingkat penguapan banyu menyang substrat (kayata bata keropos lan blok) lan udhara.
Dampak ing bubuk polimer sing bisa didispersikake: Penylametan banyu sing apik banget iki nggawe kahanan sing penting kanggo wêdakakêna polimer sing bisa didispersi supaya bisa dienggo:
Nyedhiyakake wektu mbentuk film: partikel wêdakakêna polimer kudu dibubaraké ing banyu lan redispersed menyang emulsion. Wêdakakêna polimer banjur digabung dadi film polimer sing terus-terusan lan fleksibel amarga banyu mboko sithik nguap sajrone proses pangatusan mortir. Selulosa eter memperlambat penguapan banyu, menehi partikel wêdakakêna polimer wektu cukup (wektu mbukak) kanggo roto-roto buyar lan migrasi menyang pori mortir lan antarmuka, wekasanipun mbentuk kualitas dhuwur, film polimer lengkap. Yen mundhut banyu cepet banget, wêdakakêna polimer ora bakal mbentuk film kanthi lengkap utawa film bakal mandheg, kanthi signifikan nyuda efek penguatan.
Njamin Hidrasi Semen: Hidrasi semen mbutuhake banyu.Sifat penylametan banyusaka eter selulosa mesthekake yen bubuk polimer mbentuk film, semen uga nampa banyu sing cukup kanggo hidrasi lengkap, saéngga ngembangake pondasi sing apik kanggo kekuatan awal lan pungkasan. Kekuwatan sing diasilake dening hidrasi semen sing digabungake karo keluwesan film polimer minangka dhasar kanggo kinerja sing luwih apik.
Eter selulosa mbenakake keluwesan (penebalan lan udhara):
Thickening / Thixotropy: Eter selulosa kanthi signifikan nambah konsistensi lan thixotropy saka mortir (kandel nalika isih, tipis nalika diaduk / ditrapake). Iki nambah resistance mortir kanggo sag (slipping mudhun lumahing vertikal), nggawe luwih gampang kanggo nyebar lan tingkat, asil ing Rampung luwih.
Efek entraining udhara: Eter selulosa duweni kemampuan nahan hawa tartamtu, ngenalake gelembung cilik, seragam lan stabil.
Dampak ing bubuk polimer:
Dispersi sing luwih apik: Viskositas sing cocog mbantu partikel bubuk lateks nyebar kanthi luwih merata ing sistem mortir sajrone nyampur lan nyuda aglomerasi.
Optimized workability: Good construction Properties lan thixotropy nggawe mortir ngemot wêdakakêna lateks luwih gampang kanggo nangani, mesthekake yen iku roto-roto Applied kanggo landasan, kang penting kanggo kebak exerting efek iketan bubuk lateks ing antarmuka.
Lubrication lan cushioning efek saka umpluk online: Gelembung online ngenalaken tumindak minangka bantalan werni, luwih Ngapikake lubricity lan workability saka mortir. Bebarengan, microbubbles iki buffer stress ing mortir hardened, nglengkapi efek toughening saka wêdakakêna lateks (sanajan entrainment online gedhe banget bisa nyuda kekuatan, supaya imbangan perlu).
Wêdakakêna polimer redispersible nyedhiyakake ikatan lan penguatan fleksibel (pembentukan film lan ikatan):
Pembentukan film polimer: Kaya kasebut sadurunge, sajrone proses pangatusan mortir, partikel wêdakakêna lateks agrégat dadi film jaringan polimer telung dimensi sing terus-terusan.
Dampak ing matriks mortir:
Kohesi sing ditingkatake: Film polimer mbungkus lan nyepetake produk hidrasi semen, partikel semen sing ora dihidrasi, pengisi lan agregat, kanthi signifikan ningkatake gaya ikatan (kohesi) antarane komponen ing mortir.
Keluwesan sing luwih apik lan resistensi retak: Film polimer kanthi sifat fleksibel lan ulet, menehi mortir hardened kapasitas deformasi sing luwih gedhe. Iki mbisakake mortir kanggo nyerep lan nyebarake tekanan sing luwih apik sing disebabake dening owah-owahan suhu, owah-owahan kelembapan, utawa pamindahan tipis saka substrat, kanthi signifikan nyuda resiko retak (resistensi retak).
Resistance impact lan resistance nyandhang: Film polimer fleksibel bisa nyerep energi impact lan nambah resistance impact lan nyandhang resistance saka mortir.
Ngurangi modulus elastis: nggawe mortir luwih alus lan luwih gampang adaptasi kanggo deformasi substrat.
Wêdakakêna lateks nambah ikatan antarmuka (tambahan antarmuka):
Suplemen area aktif eter selulosa: Efek penylametan banyu saka eter selulosa uga nyuda masalah "kekurangan banyu antarmuka" sing disebabake dening panyerepan banyu sing berlebihan dening substrat. Sing luwih penting, partikel bubuk polimer / emulsi duwe kecenderungan kanggo migrasi menyang antarmuka mortir-substrat lan antarmuka serat penguat mortir (yen ana).
Mbentuk lapisan antarmuka sing kuwat: Film polimer sing dibentuk ing antarmuka banget nembus lan jangkar menyang micropores substrat (ikatan fisik). Ing wektu sing padha, polimer kasebut nuduhake adhesi sing apik (adsorpsi kimia / fisik) menyang macem-macem substrat (beton, bata, kayu, papan insulasi EPS / XPS, lsp.). Iki sacara signifikan nambah kekuatan ikatan mortir (adhesi) kanggo macem-macem substrat, ing wiwitan lan sawise dicemplungake ing siklus banyu lan beku-thaw (tahan banyu lan tahan cuaca).
Optimasi sinergis struktur pori lan daya tahan:
Efek saka selulosa eter: Penylametan banyu ngoptimalake hidrasi semen lan nyuda pori-pori sing longgar amarga kekurangan banyu; efek entraining udhara ngenalaken pori-pori cilik sing bisa dikontrol.
Efek bubuk polimer: Membran polimer sebagian mblokir utawa ngubungake pori-pori kapiler, nggawe struktur pori luwih cilik lan kurang nyambung.
Efek Sinergis: Efek gabungan saka rong faktor kasebut ningkatake struktur pori mortir, nyuda panyerepan banyu lan nambah impermeabilitas. Iki ora mung nambah daya tahan mortir (tahan beku-thaw lan tahan korosi uyah), nanging uga nyuda kemungkinan efflorescence amarga panyerepan banyu suda. Struktur pori sing luwih apik iki uga digandhengake karo kekuatan sing luwih dhuwur.
Eter selulosa minangka "pondasi" lan "jaminan": nyedhiyakake lingkungan penylametan banyu sing dibutuhake (mbisakake hidrasi semen lan pambentukan film bubuk lateks), ngoptimalake workability (njamin panggonan mortir seragam), lan pengaruh mikrostruktur liwat thickening lan entrainment udhara.
Wêdakakêna lateks redispersible minangka "penambah" lan "jembatan": mbentuk film polimer ing kahanan sing cocog sing digawe dening eter selulosa, kanthi signifikan ningkatake kohesi, keluwesan, ketahanan retak, kekuatan ikatan, lan daya tahan mortir.
Sinergi inti: Kapasitas penylametan banyu saka selulosa eter minangka prasyarat kanggo pambentukan film bubuk latek sing efektif. Tanpa retensi banyu sing cukup, bubuk lateks ora bisa dienggo kanthi lengkap. Kosok baline, ikatan fleksibel bubuk lateks ngimbangi brittleness, retak, lan adhesi sing ora cukup saka bahan basis semen murni, kanthi nyata ningkatake daya tahan.
Efek gabungan: Loro-lorone nambah saben liyane kanggo nambah struktur pori, nyuda panyerepan banyu, lan ningkatake daya tahan jangka panjang, nyebabake efek sinergis. Mulane, ing mortir modern (kayata adhesive ubin, plester insulasi njaba / mortir ikatan, mortir self-leveling, mortir anti banyu, lan mortir dekoratif), eter selulosa lan bubuk polimer redispersible meh tansah digunakake ing pasangan. Kanthi nyetel jinis lan dosis kanthi tepat, produk mortir sing bermutu bisa dirancang kanggo nyukupi syarat kinerja sing beda-beda. Efek sinergis kasebut minangka kunci kanggo nganyarke mortir tradisional dadi komposit semen sing dimodifikasi polimer kanthi kinerja dhuwur.
Wektu kirim: Aug-06-2025